Con la rápida implementación de la tecnología de inteligencia artificial y el desarrollo continuo de la industria de los robots inteligentes, máquinas de inspección visual están desatando una vitalidad aún más fuerte. La estructura típica de equipo de inspección visual El diseño consta principalmente de cinco partes, a saber: iluminación, lentes, cámara, adquisición de imágenes y unidades de hardware informático.
¿Qué es la inspección visual?
Sistema de inspección visual se refiere al uso de productos de visión artificial (es decir, dispositivos de captura de imágenes, divididos en CMOS y CCD) para convertir el objetivo capturado en una señal de imagen, que se transmite a un sistema de procesamiento de imágenes dedicado y se convierte en una señal digital basada en la distribución de píxeles. brillo, color y otra información; El sistema de imágenes realiza varias operaciones en estas señales para extraer características del objetivo y luego controla las acciones del equipo en el sitio en función de los resultados de la discriminación.
Proceso de personalización del sistema visual.
1. Pruebas de software
El proceso cíclico de garantizar la corrección de los procesos de software y las relaciones lógicas de aplicación correctas, descubrir vulnerabilidades en el sistema, realizar modificaciones de investigación y desarrollo y verificar pruebas.
2. Pruebas de hardware
Realice pruebas de confiabilidad del hardware en el propio hardware (pruebas de envejecimiento, pruebas de compatibilidad, pruebas de tasa de fallas) y el entorno para determinar si el software puede ejecutarse en múltiples entornos de configuración de hardware.
3. Prueba de depuración conjunta
Pruebe la función de depuración conjunta de software y hardware para verificar la exactitud de la lógica de comunicación de señales eléctricas y de software, la fuente de luz, la cámara y otras funciones de activación de hardware como fotografía y escaneo, así como las estadísticas de los resultados de detección.
4. Prueba de modelo
Centrarse en las pruebas funcionales, las pruebas de rendimiento, la evaluación de los indicadores del modelo y el análisis de los resultados de los indicadores del modelo.
¿Cómo realizar pruebas del sistema de inspección visual?
Tipo de aplicación: comprenda de manera precisa y detallada los cambios en los estándares de prueba de productos, las dimensiones externas y otros factores que afectan las pruebas, y evalúe preliminarmente si pueden cumplir con los requisitos.
Requisitos de etapa: demandas de los clientes sobre eficiencia de inspección visual, cuantificando el tiempo requerido para los pasos de inspección visual.
Requisito de precisión: controlar la precisión de la detección de defectos del producto.
Espacio de instalación: Confirme si existen restricciones en la instalación de equipos visuales en el entorno del sitio.
Análisis de requisitos: Organice los requisitos clave del cliente y analice su viabilidad.
Diseño de hardware: Selección de plataforma del sistema visual, cámara, lente y fuente de luz.
Diseño de software: utilice software visual de terceros o desarrolle software de procesamiento visual de forma independiente.
Verificación de viabilidad: configure entornos de software y hardware, personalice las interfaces de interacción persona-computadora y realice pruebas preliminares para determinar si pueden satisfacer las necesidades del cliente.
Desarrollo de plataforma en la nube: recopile imágenes de muestra de defectos de productos, cargue y almacene imágenes, seleccione imágenes, anote, cargue, entrene, pruebe, optimice y aplique.